德索工程师说道连接器开模具的钢材选择应具备一定的特性，以满足连接器的高性能要求。

连接器模具的钢材应具备较高的硬度和强度，以确保模具的精度和稳定性。高硬度和强度可以有效抵抗模具在使用过程中因受力而产生的变形和磨损，从而延长模具的使用寿命。

钢材还应具备良好的导电性和导热性，以提高连接器的导电效率和散热能力。这对于高频信号传输和高温工作环境下的连接器尤为重要。

钢材还应具备抗腐蚀性能，以延长连接器的使用寿命。在潮湿、腐蚀性强的环境中，抗腐蚀性能好的钢材可以有效防止连接器因腐蚀而失效。

P20钢是广泛应用于制造塑料模具的材料，也适用于制造连接器塑胶模具。它具有良好的耐磨性、抗锈性和抗腐蚀性，可在高温下工作。此外，P20钢的成本相对较低，制造成本也较为经济。因此，P20钢是连接器模具中较为常用的钢材之一。

718钢是一种高强度的钢材，适合制造复杂结构的塑料模具。它具有高的耐磨性和耐腐蚀性，同时也具有较高的韧性和强度。在制造连接器塑胶模具时，718钢可以保持较长的使用寿命，减少模具损坏和更换的频率。此外，718钢的电蚀操作性能优良，适用于需要电蚀加工的连接器模具。

NAK80钢是一种高速钢，具有很高的硬度和耐磨性，适用于制造高精度的连接器塑胶模具。它的使用寿命较长，可以提高生产效率，降低生产成本。NAK80钢的出厂状态预硬，硬度较高，可以直接进行加工和使用，无需再进行热处理。此外，NAK80钢的镜面抛光性能优良，适用于需要镜面抛光的连接器模具。

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